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厚料沖壓選什么模具材料

當前位置: 首頁>>鋼材知識>>常見問題 2024-01-12 09:07:50

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一、不銹鋼下料沖壓模具0.6毫米厚料需放多少間隙

1、不銹鋼材質(zhì)較硬按料厚12%取間隙(雙邊),一般取2類間隙,即間隙值取材料厚度的8-12%(雙面),如果是1mm,那么雙邊間隙可取1mm。

2、4電火花加工中,放電間隙和加工精度有直接聯(lián)系(一般認為為。 4 大模仁的壓緊塊斜度為1°、3°、5° 4為了便于斜銷頂出,設計時應該把斜銷設計得比正常短1-3mm,即該部份肉比正常厚1-3mm。

3、沖壓模具沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

4、單連接帶特點:比雙連接帶寬度要大,在沖壓經(jīng)過中條料易產(chǎn)生模賂彎曲,無載體一側導向較困難,單連接帶每邊連料寬度一般為 3。0~0,材料越寬越薄,取較大值. 圖 1材料較厚,加上料寬較小,連接帶寬度取得較小。

5、沖壓件沖床的噸位 沖壓件沖床的噸位: 沖床的噸位=沖裁件的周長×料厚×材料的抗拉強度×注:上面的公式計算的單位是牛頓(N),其中周長和料厚的單 位為毫米,抗拉強度的單位是兆帕(mpa),計算結果再除以 1000就是噸了。

二、沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決

1、現(xiàn)在用Cr12MoV做材質(zhì)做沖針沖3的孔,沖一兩百次沖針就會斷。有時候可以沖到5百多,但也會斷裂。也試過SKD11和DC53,更多沖一千個產(chǎn)品。沖頭也會開裂。已經(jīng)試過了市面上很多的材料,都沒有辦法解決。

2、硬度HRC58-60,可以解決D2模具鋼、DC53模具鋼、高速鋼SKH-9等高硬度模具鋼遇到的沖頭崩角問題,特別是不銹鋼沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等殘酷工況,8566已經(jīng)有很多成功應用。

3、重新固定沖頭使之不能上下竄動。 模具沒調(diào)到位造成角度誤差導致尺寸偏差。 調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。 沖針沖頭閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。 調(diào)整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。

4、五金沖壓件加工廠大部分的沖針斷裂發(fā)生在退出過程中,解決方案通常涉及三個方面: 調(diào)整凹凸模具之間的間隙 如果間隙太小,則打孔后材料會反彈,這會夾住打孔針,甚至引起彎曲。

5、沖壓模具修邊后有鋸齒狀怎么解決:模具要定期保養(yǎng)維護按標準作業(yè)規(guī)范操作。 修邊?;鶞誓V饕龅轿?,凸模清角,用拉延件扣凸模去除干涉量。 型面定位要穩(wěn)定,費力偶倒要符型,不允許出現(xiàn)晃動。

6、沖眼的大小要根據(jù)工件材料表面情況而定,薄的應淺些,粗糙的可深些,軟的應輕些,而精加工表面禁止沖眼。 孔中心處的沖眼更好打得大些以便鉆孔時鉆頭容易對準圓心。

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